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天津南港工业区新建危险货物集装箱堆场
合作伙伴介绍
开鸿化实施方案
项目成果
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合作伙伴介绍
天津港信息技术发展有限公司成立于2007年4月,注册资本为4700万元人民币,股东为天津港(集团)有限公司。公司投资1000万元设立天津振港通信工程有限公司,持有股权比例100%。天津港信息技术发展有限公司通过了国家级高新技术企业、双软企业等权威认定,拥有通信工程施工总承包、电子与智能化专业承包、增值电信业务许可、信息安全服务等多项专业资质,专注智慧港口数字化解决方案。公司依托天津港区位优势,以自主研发为核心,打造智能生产管理(TOS)、无人集卡控制、智能闸口等系统,助力全球首个智慧零碳码头(北疆港区C段)实现全流程自动化运营。深耕大数据、物联网与数字孪生技术,构建港口数据中枢及云端协同平台,为船舶调度、资源优化提供智能决策支持。
开鸿化实施方案
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项目基于开鸿1+1的数字底座构建了“1+1+N” 整体架构,打造了港口危化品堆场全域感知体系:

1. 南向设备解耦:通过搭载津鸿OS(基于KaihongOS打造的行业发行版操作系统)的津鸿控制器,对堆场各类硬件设备与系统进行标准化解耦,打破传统 “七国八制” 的设备协议壁垒,实现设备 “即插即用”,连接便捷度如同手机连接蓝牙耳机。 2. 北向能力开放:依托超级物模型,以标准化API接口形式向上层应用输出数据与功能能力,支撑各类业务场景的灵活拓展与快速创新。 3. N个业务场景覆盖:通过统一架构,实现对堆场15大核心系统的统一管理,包括计算机信息管理系统、生产安防视频监控系统、智能视频分析系统、室外广播系统、张力围栏系统、场区无线覆盖系统、智能闸口系统、智能喷洒通风控制和能源管理系统、场区测速系统、智能巡更管理系统、弱电机房系统、营运管控中心系统、气体检测系统、一键报警系统等,形成全场景业务闭环。



架构设计

1. 感知层:通过津鸿控制器的方式实现了现有硬件设备的鸿蒙化改造,堆场内设备全量接入,实现15大系统设备状态实时监测、离线预警与异常告警。
2. 平台层:通过超级设备管理平台,实现设备接入管理、定义超级物模型、编排端边云协同策略、提供AI引擎(比如火灾预警模型、人员入侵模型等),为上层应用提供原子化服务运行框架和能力接口,为上层应用提供精准数据支撑。 3. 应用支撑层:提供低代码能力编排与原子化服务分发,支持AI模型部署(如危化品异常识别模型)与场景联动规则配置(如火灾联动、气体超标自动报警),满足堆场个性化业务需求。

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项目成果
管理模式升级:从 “人治” 到 “数治”

基于物联网底座全要素感知能力,实现作业人员、设备的全息时空量化画像。人员考评从传统 “人工监督” 转为数据驱动的精准管控,设备健康状态可通过数据预测预警,考核评价体系更科学、更客观,管理效率提升40%以上。

业务效率提升:全流程协同联动

15大系统打破数据 “烟囱”,实现业务全联动。例如,智能巡更系统通过津鸿智能安全帽(支持定位、影像采集、一键告警)与物联底座联动,室外卫星定位 + 室内蓝牙信标全覆盖,巡更任务完成率提升35%;气体检测系统与智能喷洒通风系统自动联动,异常气体处置响应时间缩短至1分钟内,远超传统人工处置效率。

安全保障强化:全域可视可控

构建 “状态全可视、事件全可控” 的安全体系,通过视频监控、气体检测、张力围栏等系统实时数据融合,实现危化品堆场安全风险的动态监测与智能预警。试运行期间,安全异常事件识别准确率达98%,误报率降低60%,本质安全水平显著提升。

技术自主可控:信创能力落地

系统全面适配国产软硬件,支持达梦DB数据库信创组件,实现从数据采集、传输、计算到存储的全流程自主可控,符合国家数字安全战略要求,为港口行业信创化转型提供可复制的技术范式。

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